Kuidas on väikeste klaaspudelite vormimine töötlemisel?
Kuidas on väikeste klaaspudelite vormimine töötlemisel? Vasakpoolsest videost oli see selgelt näha. Tegelikult on töötlemine väga sarnane tavaliste ja suurte pudelitega, kuid täpsuse ja käsitöö nõuded on palju kõrgema tasemega. Väikeste pudelite jaoks valmistame tavaliselt parfüümi klaaspudeleid ja piiritusklaasi pudeleid. Võrreldes tavaliste pudelitega on eelfüümi klaaspudelid ja piiritusklaasist pudelid valmistatud ekstra tulekivist, mis on palju läbipaistvam ja palju vastupidavam materjal, meie Saksamaalt imporditud masinad võivad muuta teie väikesed eelfüümi klaaspudelid ja piiritusklaasist pudelid kvaliteetseks.
Väikeste pudelite puhul, kui palusite meilt anda andmed, võiksime seda nimetada väikesteks pudeliteks, kui nende maht on alla 100 ml. Väikeste pudelite puhul, välja arvatud endised vormimismasinad, erinevad ka järgmised QC masinad tavalistest ja suurtest pudelitest. See tähendab, et ka kvaliteedikontrolli juhtimine on palju rangem. Kui teie piirituseklaasist pudelid, likööri klaaspudelid, brändiklaasist pudelid, whilsky klaaspudelid, viinaklaasist pudelid, džinni klaaspudelid, rummi klaaspudelid ja parfüümiklaasist pudelid oleksid väga väikesed, oleks meie täiustatud väikese klaasi tootmisliin teile väga õige.
Kuidas läheb klaaspudelite kvaliteedikontrolli töötlemisel? Parempoolsest videost oli selgelt näha, et kvaliteedikontrolli teeme automaatselt. Pudelisuust pudeli põhjani, sh kriimud, mullid, vertikaalsus jne, Seadsime automaatides andmed ette, kui klaaspudelid tulid, siis sai kaamera skaneerida kõik andmed, kui jõudis päringuteni, siis lõpuks lasta neil minna. Maailmas teostame klaaspudelite kvaliteedikontrolli andmete põhjal, kuid mitte käsitsi. Kokku on meil 25 komplekti K-270A automaatset kontrollimasinat ja 20 komplekti EBI automaatkaamerat klaaspudelite kvaliteedikontrolli jaoks. Oleme kindlad, et valmistame oma klientidele täiusliku kvaliteediga klaaspudeleid.
Tooraine kontroll
Kvaliteetsete toorainete{0}}valimise standardid
Kvaliteetsete toorainete{0}}valimise standardid
Klaaspudelite kvaliteet algab kvaliteetse-tooraine valikust. Oleme kehtestanud tehnilised kirjeldused igale klaaspudelite valmistamisel kasutatavale toorainele. Enne tootmist kontrollime toorainet, sealhulgas komponentide kontrolli, puhtuse kontrolli, füüsilise vara kontrolli jne, et tagada tooraine kvaliteedi vastavus nõuetele.
Tootmise kvaliteedikontroll
Keskendume tootmisprotsessi käigus kvaliteedikontrollile ning tagame iga protsessi kvaliteedi rangete tööprotseduuride ja tehniliste nõuete kaudu.
Jälgige ja kontrollige temperatuuri
Temperatuuri reguleerimine on klaasi sulatamise ja vormimise ajal oluline, et tagada sulaklaasi sobiv viskoossus.
Tagada klaasi koostise ühtlus
Sulaklaasi homogeensuse tagamiseks rakendame kvaliteedikontrolli meetmeid, nagu partiide testimine ja segude optimeerimine.
Klaasivormide ja masinate ülevaatus
Mis tahes defektid või rikked vormides või masinates võivad põhjustada ebajärjekindlat tootmist ja defektseid klaaspudeleid. Regulaarne hooldus ja kvaliteedikontroll hoiavad ära sellised probleemid ja hoiavad tootmise tõhusana.
Täpsus vormimises
Vormimisprotsess nõuab äärmist täpsust, et saavutada soovitud pudeli kujundus ja suurus. Automatiseeritud vormimisseadmed ja kvalifitseeritud operaatorid töötavad koos, et tagada pudeli ühtlane kuju ja suurus. Kõik kõrvalekalded spetsifikatsioonidest kõrvaldatakse toote kvaliteedi säilitamiseks viivitamatult.
Lõõmutamisprotsess stressi leevendamiseks
Õige lõõmutamine võib ära hoida pudeli purunemise ja stabiliseerida füüsikalisi omadusi, nagu stress ja veekindlus. Temperatuuri jälgimine ja lõõmutamistsükli optimeerimine on pudeli ühtlase pingevabastuse saavutamiseks kriitilise tähtsusega.
Visuaalne ja automatiseeritud defektide kontroll
Pärast vormimist ja lõõmutamist läbivad klaaspudelid põhjaliku visuaalse kontrolli, et kontrollida defekte, nagu mullid, praod või pinnavead, ja määrata defektide asukoht. Pildi ja infrapuna automaatkontrolli osade õigeaegne reguleerimine, et defektsed tooted täpselt välja sõeluda. Samal ajal suunatakse see õigeaegseks reguleerimiseks ja õigeaegseks lahendamiseks tootmisvormimisprotsessi. Kvalifitseeritud inspektorid kontrollivad hoolikalt iga pudelit, et tagada selle vastavus kvaliteedistandarditele, enne kui see saab järgmisesse tootmisetappi.
Pinnatöötlus
Pinnatöötlusprotsessid nagu tulepoleerimine, kuuma otsa pihustamine ja külma otsa pihustamine viiakse läbi täpselt, et vältida kriimustusi ja parandada klaaspudeli välimust. Kvaliteedikontroll viiakse läbi tagamaks, et pinnaviimistlus on ühtlane ja vastab projekteerimisnõuetele.
Tootmisjärgne{0}}ülevaatus
1
Ühtlane läbipaistvus
Pudelisuu lamedus
Sujuvus
Paralleelsus kaela ja põhja vahel
Vertikaalsus
Ei mingeid pragusid
Mullid puuduvad
Pudeli pinna mustri selgus
Pudelis pole võõrkehade jääke
Suurus ja mahutavus vastavad joonisele
Partii üldise kvaliteedi ja konsistentsi säilitamiseks kontrollime hoolikalt toote pakkimisviisi, kasutatud etikette ja sisu, kaasasoleva juhendi sisu, kas karbi sees ja väljaspool olevad märgised on õiged ning kas pakend on terve.
Tarneprotsessi käigus teeb logistikameeskond vastavalt tellimuse nõuetele ja kliendi eelistustele vastavad korraldused. Iga kaubapartii sorteeritakse, tarnitakse ja pitseeritakse vastavalt sihtkohale ja tarnegraafikule, et tagada transpordi ajal ohutu kohalejõudmine.
Ootan teiega koostööd
Klaaspudelite tootmine on keerukas ja keerukas protsess, milles kvaliteedikontrollil on oluline roll. Pideva innovatsiooni ja
klaaspudelite valmistamise tööstuse arendamine, kuna professionaalne klaaspudelitootja, tagame kvaliteetsete{0}}toodete tarnimise
meie kliendid. Klaaspudelite kontrollimise tõhustamiseks oleme kasutusele võtnud tehisintellekti visuaalse kontrollisüsteemi.