Sissejuhatus joogipudelite vormimisprotsessi

Igapäevaelus kasutatakse laialdaselt joogipudeleid, mida kasutatakse peamiselt erinevate jookide hoidmiseks. Joogipudelite vormimisprotsess seisneb sünteetiliste vaigupolümeeride kasutamises erinevate plasttoodete töötlemiseks. Olenevalt kasutuskohast on joogipudelid erinev ka välimuse, värvi ja materjali poolest. Tavaliselt on joogipudelite vormimisprotsessis kuus peamist protsessi: survevalu (pressimine vormimine) - ekstrusioonvormimine (ekstrusioonvormimine) - survevalu (pritsevormimine) - puhumisvormimine (õõnesvormimine) - kalandreerimine - vahtvormimine jne, iga erineva protsessi puhul on ka tootmisprotsess erinev.

1. Survevormimine: tuntud ka kui survevalu või survevalu, survevalu kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastide, näiteks fenoolvaigu, uurea-formaldehüüdvaigu ja küllastumata polüestervaigu vormimiseks.

2. Ekstrusioon: tuntud ka kui ekstrusioonvormimine, see on meetod ekstruuderi (ekstruuderi) kasutamiseks kuumutatud vaigu pidevaks juhtimiseks läbi vormi, et ekstrudeerida soovitud kujuga tooteid. Ekstrusiooni kasutatakse mõnikord ka termoreaktiivsete materjalide vormimisel ja seda saab kasutada vahtplastide vormimisel. Ekstrusiooni eeliseks on see, et see suudab ekstrudeerida erineva kujuga tooteid, millel on kõrge tootmistõhusus ning seda saab automatiseerida ja pidevalt toota; Puuduseks on see, et termoreaktiivset plasti ei saa selle meetodiga laialdaselt töödelda ja toote suurus võib kalduda kõrvale.

3, survevalu: tuntud ka kui survevalu. Survevalu on meetod survevalumasina (või survemasina) kasutamiseks termoplastilise sulami süstimiseks vormi kõrge rõhu all, jahutamisel ja tahkumisel toote saamiseks. Injektsioonvalu saab kasutada ka termoreaktiivsete ja vahtplastide vormimiseks. Survevalu eelisteks on kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, töö automatiseeritavus ning sellest saab moodustada keeruka kujuga detaile, mis sobib eriti hästi masstootmiseks. Puuduseks on see, et seadmete ja vormide kulud on kõrged ning survevalumasinat on raske puhastada.

4. Puhumisvormimine: tuntud ka kui õõnespuhumisvormimine või õõnesvormimine. Puhumisvormimine on meetod vormis suletud kuuma vaigu paisutamiseks suruõhu rõhu abil õõnsaks tooteks. Puhumisvormimine hõlmab kahte meetodit kile puhumiseks ja õõnestoodete puhumiseks. Puhumisvormimise abil saab toota kiletooteid, erinevaid pudeleid, tünnid, potinõusid ja laste mänguasju.

5. Kalandrimine: vaigu ja erinevate lisandite töötlemine kileks või leheks läbi kahe või enama kalandrirulli vahe, mis on vastupidises suunas pärast soovitud töötlemist (sõtkumine, filtreerimine jne), ja seejärel kalandri rullist. Vormimismeetod, mille puhul ülaosa kooritakse maha ning seejärel jahutatakse ja vormitakse. Kalanderdamine on vormimismeetod, mida kasutatakse peamiselt polüvinüülkloriidvaigu jaoks, millest saab valmistada kilesid, lehti, plaate, kunstnahka, põrandaplaate ja muid tooteid.

6. Vahuvormimine: Plastide valmistamise protsess on mikrotsellulaarse struktuuriga, lisades erinevatele vahustavatele materjalidele (PVC, PE ja PS jne) sobivaid vahuaineid. Peaaegu kõigist termoreaktiivsetest materjalidest ja termoplastidest saab teha vahtu. Rakkude struktuuri järgi jaguneb see avatud rakuga vahuks (enamik poore on omavahel ühendatud) ja suletud pooridega vahuks (enamik poore on üksteisest eraldatud). ja mehaaniline vahustamine).